Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Инструкция по охране труда токаря в 2023 году». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.
Инструкции по охране труда должны разрабатываться руководителями структурных подразделений и согласовываться со службой охраны труда. Как правило, специалист по охране труда оказывает методическую помощь руководителям в разработке инструкций: он может разработать раздел с общими требованиями для всех работников или для отдельных видов работ общего характера. Также при необходимости привлекаются специалисты из других подразделений, эксплуатирующие производственное оборудование и организующие выполнение отдельных видов работ.
Пересмотр инструкций по охране труда
Инструкции по охране труда необходимо поддерживать в актуальном состоянии. В новом порядке отсутствует конкретный срок пересмотра инструкций.
Чтобы обеспечить соответствие инструкций современным требованиям в области охраны труда, их следует подвергать периодической проверке. При этом определяется необходимость пересмотра инструкций по охране труда и внесения в них изменений.
Инструкции по охране труда для работников должны пересматриваться в следующих случаях:
- при изменении государственных нормативных требований охраны труда;
- при пересмотре правил по охране труда, разработанных внутри организации;
- при изменении условий труда работников;
- при внедрении новой техники и технологии;
- по результатам анализа материалов расследования аварий, несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний;
- по предписанию специалиста по охране труда на основании проверки;
- по требованию представителей органов исполнительной власти субъектов Российской Федерации в области охраны труда или органов федеральной инспекции труда.
- если структура ИОТ не соответствует требованиям Порядка.
Инструкция по технике безопасности для токаря является типовым документом, регламентирующим правила и приемы безопасной работы станочника по специальности токарь.
Нормативный документ составляется на каждом предприятии лицами, отвечающими за безопасность – заместитель руководителя по ТБ, начальник отдела ОТиПБ.
Перед утверждением первым должностным лицом, документ согласовывается с профсоюзными органами.
Нормативный документ включает в себя правила, регламентирующие действия токаря на протяжении всей смены, содержит требования к физическому состоянию рабочего, его здоровью. Руководство по охране труда регламентирует климатические условия возле станка: температуру, отсутствие сквозняков и другие.
При оформлении на работу токарь обязан сдать экзамен на знания правил техники безопасности. Проверка знаний проводится регулярно по графику, утвержденному первым руководителем. Не сдавший экзамен рабочий не допускается к выполнению своих обязанностей.
Скачать инструкцию по охране труда для токаря
Перед началом смены проводится ежедневный инструктаж непосредственным начальником с отметкой в журнале. Дополнительно отдельные пункты безопасного труда могут прорабатываться с токарем в случае выполнения сложных операций на станке, связанных с увеличенной опасностью:
- заготовка больших габаритов;
- работа на повышенных оборотах;
- использование в обработке плазмотрона;
- применение сложных устройств и приспособлений;
- установка сложного специального инструмента;
- перевод на другой станок.
ИОТ – инструкция, включающая в себя все моменты труда токаря и других станочников, разрабатывается на предприятии для каждой профессии отдельно с учетом их специфики. Основой служат требования по технике безопасности:
- на рабочем месте;
- перед работой;
- по завершению работы;
- производственная санитария и личная гигиена;
- работа с электрическим оборудованием;
- поведение в аварийных ситуациях;
- правила и график проведения инструктажей по ОТ.
В инструкции содержится раздел по пожарной безопасности, приемы работы, способы предотвращения возгорания:
- курение в специально отведенных местах;
- хранение промасленной ветоши в закрытых ящиках;
- уборка пролитых горюче-смазочных веществ;
- наличие на участке огнетушителя и других инструментов для тушения огня.
Правила противопожарной безопасности включаются в перечень вопросов для регулярно проводимых экзаменов.
Основной и самый емкий раздел в типовой инструкции по охране труда для токаря – общие требования. Они включают в себя:
- возраст, с которого возможен самостоятельный труд за токарным станком;
- физическое состояние токаря, прохождение медкомиссии;
- график труда и отдыха;
- техника безопасности токаря до начала работы и после;
- противопожарная безопасность;
- оказание помощи и способы оповещения;
- какая спецодежда и средства защиты выдаются для работы, и период годности;
- правила гигиены работника;
- проведение инструктажей по безопасным приемам труда.
Что изменилось в правилах по охране труда в 2021 году
Начало 2021 года запомнилось рядом событий в области охраны труда. Сначала утратили силу более сотни нормативных актов, а теперь и порядка 113 правил по охране труда разом превратились всего в 40. Все это настолько взбудоражило специалистов по ОТ, что многие до сих пор пребывают в некотором шоке. Чтобы развеять сомнения и опасения специалистов и руководителей компаний, чиновники дали по этому вопросу свои разъяснения.
Игорь Викторович Цирин, советник генерального директора ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России
Резкое сокращение НПА связано с тем, что некоторые из правил по охране труда объединили и в целом упростили, но не сделали менее строгими. Из обновленных правил убрали все конкретные цифры по выдаче СИЗ, гендерные и возрастные ограничения. Теперь нет и дублирования информации со ссылками на частоту проведения медосмотров, СОУТ и многое другое. То есть, чуть ли не из многотомных мануалов они превратились в легкие инструкции, который каждый работодатель может адаптировать в соответствии с классом опасности на производстве и наличием других негативных факторов.
Теперь специалистам по охране труда придется изучить все нормативно-правовые документы, благо, их количество сократили, а затем собрать те правила, которые будут на 100% соответствовать специфике и требованиям организации. Но и это еще не все! Нужно пересмотреть кучу документов.
При этом сам Игорь Цирин считает, что именно индивидуальный подход поможет сократить уровень травматизма на производстве. Он также подчеркивает значимость получения обратной связи от специалистов по охране труда. К слову, эксперт приводит существенные доводы в пользу оптимизации и модернизации системы охраны труда. Например, в ходе пересмотра правил и норм при работах на высоте удалось сократить частоту травматизма с 420 случаев до 365 в год буквально за 6 лет.
В принципе, даже такая динамика считается положительной, а все трудности, с которыми сейчас столкнутся специалисты по ОТ, носят лишь временный характер. Правда, как отмечает Цирин, времени на подготовку не так много. Поэтому поспешите с изучением новых правил по охране труда и их адаптацией, а также начинайте приводить все соответствующие документы в порядок.
ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. В случае появления задымления или возгорания немедленно прекратить работу, отключить электрооборудование, вызвать пожарную охрану, сообщить непосредственному руководителю и администрации организации, принять меры к эвакуации из помещения. При ликвидации загорания необходимо использовать первичные средства пожаротушения, принять участие в эвакуации людей. При загорании электрооборудования применять только углекислотные огнетушители или порошковые. 4.2. В случае получения травмы работник обязан прекратить работу, поставить в известность непосредственного руководителя и вызвать скорую медицинскую помощь или обратиться в медицинское учреждение. 4.3. Если на металлических частях оборудования обнаружено напряжение (ощущение тока), оборудование гудит, в случае появления вибраций или повышенного уровня шума, при резком нагревании и плавлении корпуса, искрении электрооборудования, обрыве питающего кабеля, необходимо остановить работу оборудования, доложить о случившемся непосредственному руководителю. Без указаний руководителя к работе приступать запрещено. 4.4. При поражении электрическим током необходимо освободить пострадавшего от действия тока путем немедленного отключения электроустановки рубильником или выключателем. Если отключить электроустановку достаточно быстро нельзя, необходимо пострадавшего освободить с помощью диэлектрических перчаток или сухого деревянного предмета, при этом необходимо следить и за тем, чтобы самому не оказаться под напряжением. После освобождения пострадавшего от действия тока необходимо оценить его состояние, вызвать скорую медицинскую помощь и до прибытия врача оказывать первую доврачебную помощь.
Требования безопасности во время работы:
— выполнять требования безопасности, изложенными в описании, в инструкции по эксплуатации станка, а также требованиям предупредительных таблиц прикрепленных на панелях.
Во время работы токарь обязан:
— устанавливать и снимать тяжелые детали со станка только с помощью грузоподъёмных средств;
-не опираться на станок во время его работы и не позволять делать это другим;
-поданные на обработку и обрабатываемые детали укладывать устойчиво на подкладках;
— при возник вибрации остановить станок, проверить крепление заготовки, режущие инструменты и приспособления, принять меры по устранению вибрации;
-при обработке деталей из металла, дающими ленточную стружку пользоваться стружколомателем;
-остерегаться наматывания на обрабатываемую деталь или резец и не направлять вьющуюся стружку на себя;
— для удал стружки со станка использовать специальные крючки и щетки сметки;
-не допуск уборщицу к уборке у станка во время его работы.
Остановить станок и выкл электрооборуд в след случаях:
— уходя от станка даже на короткое время;
-при временном прекращении работы
-при перерыве в подаче электрической энергии
-при уборке смазке счистке станка
-при обнаружении какой- либо неисправности, которая грозит опасностью
-при подтягивании болтов гаек и других крепежных деталей, установку и снятие патрона , смены инструментов, установке деталей , переключении скоростей производится только при остановленном станке.
В кулачковом патроне без подпора задней бабки можно закреплять только короткие, длиной не более 2х диаметров уравновешенные детали, в других случаях для подпора следует пользоваться задней бабкой.
При обработке в центрах деталей длиной равных 12 диаметров и боле,е а также при скоростном и силовом резаний деталей, равным 8 диаметрам и более применять дополнительные опоры люнет.
Следить за правильной установкой резца и не подкладывать под него разные куски металла. Использовать подкладки равные площади резца.
Резец зажимать минимально возможным вылетом и не мене чем 3 болтами.
Во избежание травм из-за поломки инструмента:
-включайте сначала вращение шпинделя, а затем подачу. При этом обработке деталь приведите во вращение до соприкосновения ее с резцом. Резание производите плавно без удара;
— перед остановкой станка сначала выключить подачу, отведите режущий инструмент от детали, а потом выключите вращение шпинделя.
Резцовую головку отводите на безопасное расстояние при:
-центровке деталей на станке,
— зачистке, шлифовании деталей наждачным полотном, опиловке, шабровке, измерении деталей;
— при смене патрона и деталей отодвигайте подальше задний центр, заднюю бабку;
-следите за своевременным удалением стружки с рабочего места и станка.
Во время работы на станке токарю запрещается:
-работать в тапочках, сандалиях, босоножках и тому подобному;
-удалять стружку непосредственно руками и инструментом;
-обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;
-пользоваться местным освещением, напряжением выше 42 воль;.
-брать и подавать через работающий станок, какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;
— пользоваться зажимными патронами, если изношены рабочие плоскости кулачков;
-при отрезании тяжелых частей деталей или заготовок придерживать отрезанный конец руками;
-применять центр с изношенными или забитыми конусами;
-размеры токарных центров должны соответствовать центровым отверстиям обрабатываемых деталей;
-оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке.
-прикасаться токоведущим частям электрооборудования;
-открывать дверцы электрошкафов;
-в случае необходимости обращаться к электромонтерам;
-применять неисправные и неправильно заточенные режущие инструменты, и приспособления;
-тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка или детали;
-на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали, производить шлифовку шкуркой или абразивом;
-находится между деталью и станком при установлении детали грузоподъёмным краном;
-во время работы станка, открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства.
Минтруд установил новые требования к документам по охране труда
О чем речь. В правилах и инструкциях по охране труда работодатель описывает, что и как делает он и его сотрудники для безопасной работы. Например, как поступать в аварийной ситуации или как устроены рабочие места на предприятии.
Что произошло. 29 октября 2021 года Минтруд издал приказ, в котором установил требования к внутренним правилам и инструкциям по охране труда. Они будут действовать с 1 марта 2022 по 1 марта 2028 года.
Требования к правилам охраны труда. Правила, или еще их называют стандарты, необходимо закрепить в локальном нормативном акте работодателя. Можно оформить документ на бумаге или в электронном виде.
Правила должны включать пять обязательных глав:
- Общие требования — вредные и опасные производственные факторы, профессиональные риски и опасности.
- Требования охраны труда работников при организации и проведении работ. Например, меры по защите работников при аварийной ситуации.
- Требования к производственным помещениям и производственным площадкам. Например, наличие вентиляции на рабочих местах или освещения в ночное время.
- Требования к оборудованию, его размещению и организации рабочих мест. Например, описание средств индивидуальной защиты, которые должны быть у работников на этом предприятии.
- Требования к хранению и транспортировке исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства.
К правилам нужно прикрепить лист согласований с подписями тех, кто разработал документ и несет за него ответственность, — например, специалиста службы охраны труда или руководителя компании.
Требования к инструкциям по охране труда. Инструкции разрабатывают индивидуально для каждой должности в компании. В каждой из них должны быть следующие разделы:
- Общие требования охраны труда. Например, описание профессиональных рисков и опасностей, характерных для конкретной компании.
- Требования перед началом работы. Например, как подготовить рабочее место или проверить исправность оборудования.
- Требования во время работы. Например, как правильно применять средство индивидуальной защиты.
- Требования в аварийных ситуациях: как оповестить руководителя и службы помощи, действия работника, первая помощь пострадавшим.
- Требования по окончании работы. Например, описание последовательности остановки оборудования.
С обновленными правилами и инструкциями по охране труда работодатель должен ознакомить всех работников — они должны расписаться в листе или журнале ознакомления.
Что это значит для бизнеса. Требования вступают в силу с 1 марта 2022 года. До этого времени компании и ИП должны привести локальные нормативные акты по охране труда в соответствие с ними.
Если после 1 марта правила и инструкции будут с нарушениями, трудовая инспекция при проверке может назначить Штраф до 5000 ₽ для ИП, до 80 000 ₽ — для компаний.
Ответственность и оценка деятельности
В должностных обязанностях токаря прописаны не только его права и выполняемые им работы. В инструкции для токаря предусмотрена ответственность, какой бы высокий профстандарт у рабочего не был. Руководство подробно расписывает систему поощрения за добросовестный труд и схему расчета и удержания убытков при нанесении вреда производству.
Станочник несет ответственность за нарушение трудового распорядка. Наказание, в зависимости от тяжести нарушения, может быть наложено по административной линии или по статье гражданского и уголовного законодательства.
Материальная ответственность предусмотрена за некачественное выполнение работы. Оплата производится по результатам выточенных и сданных изделий приемщику или мастеру. При изготовлении бракованной продукции, сознательной поломке оборудования и инструмента, токарь обязан компенсировать ущерб или доработать детали без дополнительной оплаты.
Инструкция по охране труда при работе на токарном станке по металлу для учащихся
В инструкции по охране труда для токаря карусельщика кроме общих правил содержаться пункты, учитывающие специфику токарной обработки на карусельных станках:
- вращение планшайбы в горизонтальной плоскости;
- крепление с помощью подставок, гаек, домкратов;
- крупные размеры деталей;
- асимметричность заготовок;
- большой вес резцов;
- необходимость наблюдать за обработкой с разных мест на станке.
При вращении планшайбы, за счет центробежных сил, с нее слетают все незакрепленные предметы, включая стружку и забытый инструмент. Надо тщательно проверять перед включением станка, чтобы в рабочей зоне не было лишних предметов. На резец следует устанавливать стружколоматель от сливной стружки и ограждать планшайбу специальными щитами.
Нельзя включать планшайбу с незакрепленной заготовкой даже на малые обороты, тем более стоять на ней. Крепление цилиндрических деталей правильной формы производится в кулачки. Все остальные прикручиваются гайками на шпильки и подставки согласно схеме, указанной в технологической карте.
При обработке ассиметричных деталей необходимо устанавливать противовесы, чтобы устранить биение планшайбы.
- Токарь подчиняется начальнику цеха.
- Токарь принимается на работу, как и увольняется с неё, руководителем фирмы, по рекомендации начальника цеха.
- На время отсутствия токаря (командировка, болезнь и пр.) его функции переходят к другому специалисту, определенному руководителем цеха.
- Претендент на позицию токаря должен удовлетворять следующим квалификационным критериям:
- среднее или техническое средне-специальное образование;
- опыт работы токарем от года.
- Токарь должен обладать компетенциями в следующих областях:
- стандарты пожарной и технической безопасности;
- нормы работы с технической документации;
- правила оценки достигнутых трудовых результатов;
- система параметров, используемых для определения шероховатости, точности и других критериев обрабатываемых деталей;
- разновидности контрольно-измерительной аппаратуры, используемой при работе с деталями;
- технологии и оборудование, применяемые в сфере его деятельности;
- особенности в работе токарных станков, их основные марки и разновидности;
- методы изготовления и правки простых и сложных деталей;
- правила обнаружения брака и дефектов в деталях;
- методы использования на станках универсальных приспособлений;
- правила определения качества и степени износа используемых приспособлений;
- правила подготовки к работе токарных станков, их отладки и калибровки;
- этапы проверки исправности токарных станков и инструментов;
- правила работ с эскизами и чертежами деталей;
- правила работы с резцами и свёрлами;
- методы достижения требуемых уровней качества по чистоте и точности обработки;
- основы теории работы с металлами, в пределах своей компетенции;
- правила использования инструментов и инвентаря.
- Токарь в своей работе ориентируется на:
- законодательные и нормативные акты;
- отраслевые стандарты
- документацию работодателя;
- сведения из данной инструкции.
Токарь обеспечивает выполнение следующих операций:
- Производство необходимых токарных работ в соответствии с заданными критериями.
- Соблюдение стандартов по эксплуатации станков, инструментов, предметов инвентаря.
- Осмотр и подготовка к работе токарных станков.
- Взаимодействие с другими служащими цеха по вопросам проведения токарных работ.
- Отслеживание ситуации с запасами необходимых приспособлений, деталей, ингредиентов.
- Нанесение резьбы требуемого уровня сложности.
- Производство контрольных измерений полученных деталей при помощи соответствующей аппаратуры.
- Обработка и доводка деталей с повышенной сложностью.
- Применение соответствующих технических документов.
- Поддержание установленных стандартов порядка на своем рабочем месте.
- Соблюдение правил охраны труда, нормативов пожарной безопасности и параметров трудовой дисциплины.
- Ведение необходимого документооборота в пределах своей компетенции.
Токаря можно привлечь к ответственности на следующих основаниях:
- За невыполнение должностных функций, закрепленных в трудовом договоре и данной инструкции, — в границах, указанных в трудовом законодательстве и правилах фирмы.
- За правонарушения, совершенные на рабочем месте, — в порядке, определенном в разделах административного, уголовного, трудового права.
- За материальный ущерб, полученный фирмой по причине его некомпетентной деятельности, — в границах, указанных в разделах соответствующего законодательства.
Инструкция по охране труда для токаря
3.1. В процессе работы токарь должен руководствоваться правилами эксплуатации оборудования, используемого на данном виде работ, применять безопасные способы и приемы выполнения работ, выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда и к которой допущен.
3.2. Не поручать свою работу необученным и посторонним лицам.
3.3. К работе на оборудовании допускаются работники, прошедшие специальное обучение и проверку знаний в установленном порядке. Передавать управление и обслуживание оборудования необученным работникам, оставлять без присмотра работающее оборудование, требующее присутствия персонала, запрещается.
3.4. Включение, запуск и контроль за работающим оборудованием должно производиться только лицом, за которым оно закреплено.
3.5. Электрооборудование, станки и механизмы, используемые в работе токарем, должны быть надежно заземлены.
3.6. Во время работы токарь обязан:
— устанавливать и снимать тяжелые детали со станка только с помощью грузоподъемных механизмов;
— не опираться и не подходить к станку во время его работы и не позволять делать это другим работникам;
— поданные на обработку и обработанные детали укладывать устойчиво на подкладках;
— при обработке деталей из металлов, дающих ленточную стружку, пользоваться стружколомателем, при этом данные работы производить строго в защитных очках;
— остерегаться наматывания стружки на обрабатываемую деталь или резец и не направлять вьющуюся стружку на себя;
— для удаления стружки со станка использовать специальные крючки и щетки-сметки;
— в кулачковом патроне без подпоры задней бабки можно закреплять только короткие, длиной не более 2 диаметров, уравновешенные детали; в других случаях для подпоры следует пользоваться задней бабкой;
— при обработке в центрах деталей длиной, равной 12 диаметрам и более, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной, равной 8 диаметрам и более, применять дополнительные опоры (люнет);
— при обработке деталей в центрах проверить крепление задней бабки, смазать центр после установки изделия;
— при работе с большими скоростями применять вращающийся центр, прилагаемый к станку;
— при обточке длинных деталей следить за центром задней бабки;
— следить за правильной установкой резца и не подкладывать под него разные куски металла; использовать подкладки, равные площади резца;
— резец зажимать с минимально возможным вылетом и не менее чем тремя болтами.
3.7. Необходимо остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:
— уходя от станка даже на короткое время;
— при временном прекращении работы;
— при перерыве в подаче электроэнергии;
— при уборке, смазке, чистке станка;
— при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;
— при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.
3.8. Во время работы на станке токарю запрещается:
— работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
— удалять стружку непосредственно руками и инструментом;
— обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;
— пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;
— брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;
— тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка или детали;
— на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали, производить шлифовку шкуркой или абразивом;
— находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном;
— во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;
— работать со сработанными или забитыми центрами;
— затачивать короткие резцы без соответствующей оправки;
— пользоваться зажимными патронами, если изношены рабочие плоскости кулачков;
— при отрезании тяжелых частей детали или заготовок придерживать отрезаемый конец руками;
— применять центр с изношенными или забитыми конусами. Размеры токарных центров должны соответствовать центровым отверстиям обрабатываемых деталей;
— оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке.
4.1. В случае появления задымления или возгорания немедленно прекратить работу, отключить электрооборудование, вызвать пожарную охрану, сообщить непосредственному руководителю и администрации организации, принять меры к эвакуации из помещения. При ликвидации загорания необходимо использовать первичные средства пожаротушения, принять участие в эвакуации людей. При загорании электрооборудования применять только углекислотные огнетушители или порошковые.
4.2. В случае получения травмы работник обязан прекратить работу, поставить в известность непосредственного руководителя и вызвать скорую медицинскую помощь или обратиться в медицинское учреждение.
4.3. Если на металлических частях оборудования обнаружено напряжение (ощущение тока), электродвигатель оборудования гудит, в случае появления вибраций или повышенного уровня шума, при резком нагревании и плавлении электропроводов, искрении электрооборудования, обрыве заземляющего провода, то необходимо остановить работу оборудования, доложить о случившемся непосредственному руководителю. Без указаний руководителя к работе приступать запрещено.
4.4. Во всех случаях отправления предоставить пострадавшему покой и как можно скорее обратиться за медицинской помощью.
4.5. При попадании вредных веществ через дыхательные пути необходимо удалить пострадавшего из зоны заражения на свежий воздух, уложить его, желательно в теплом месте, расстегнуть одежду, пояс.
4.6. При попадании вредных веществ на кожу снять зараженную одежду, тщательно обмыть загрязненные участки кожи большим количеством воды. При попадании в глаза тщательно и обильно промыть струей проточной воды.
4.7. При попадании вредных веществ в желудочно – кишечный тракт дать выпить несколько стаканов теплой воды, или 2% раствора пищевой соды.
4.8. При поражении электрическим током необходимо освободить пострадавшего от действия тока путем немедленного отключения электроустановки рубильником или выключателем. Если отключить электроустановку достаточно быстро нельзя, необходимо пострадавшего освободить с помощью диэлектрических перчаток или сухого деревянного предмета, при этом необходимо следить и за тем, чтобы самому не оказаться под напряжением. После освобождения пострадавшего от действия тока необходимо оценить его состояние, вызвать скорую медицинскую помощь и до прибытия врача оказывать первую помощь.
1.1. К самостоятельной работе допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие профессиональную подготовку, соответствующую характеру выполняемых работ, прошедшие медицинский осмотр, обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда в установленном порядке.
1.2. Токарь обязан:
— соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка;
— выполнять только ту работу, которую ему поручили;
— знать местонахождение и уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения, не загромождать доступ к противопожарному инвентарю, гидрантам и запасным выходам;
— уметь оказывать пострадавшим первую помощь;
— применять средства индивидуальной защиты.
1.3. На токаря могут воздействовать следующие опасные и вредные факторы:
— движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования;
— острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях оборудования, материалов;
— отлетающие частицы материала, режущего инструмента, абразива;
— повышенный уровень шума и вибрации;
— повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
— недостаточная освещенность рабочей зоны.
1.4. Токарь обеспечивается средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми нормами выдачи специальной одежды, специальной обуви и другими средствами индивидуальной защиты.
| Костюм для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий | 2 шт. на 1,5 года |
| Перчатки с полимерным покрытием или | 12 пар |
| Перчатки с точечным покрытием | до износа |
| Щиток защитный лицевой или | до износа |
| Очки защитные | до износа |
| Средство индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующее | до износа |
| При выполнении работ по охлаждению деталей смазочно-охлаждающими жидкостями дополнительно: | |
| Фартук из полимерных материалов с нагрудником | 2 шт. |
1.5. Курение разрешается только в специально отведенных местах.
1.6. Токарь с признаками явного недомогания, в состоянии алкогольного или наркотического опьянения к работе не допускается.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА при работе на токарном станке.
2.1. Привести в порядок спецодежду, надеть ее и застегнуть на все пуговицы, волосы убрать под головной убор. Подготовить необходимый инструмент, крючок для удаления стружки, СИЗ (очки, наушники, респиратор), осмотреть оборудование и инструмент, определить их исправность и готовность к использованию.
2.2. Получить производственное задание, проверить наличие необходимых заготовок.
2.3. Осмотреть рабочее место:
- проверить, чтобы пол был чистым и сухим, не скользким, не имел углублений и выступающих предметов. Все колодцы, ямы должны быть закрыты или надежно ограждены;
- убрать из-под ног и с проходов инструменты, приспособления, материалы, заготовки, изделия, отходы, тару и другие предметы. Оснастка, заготовки, готовые детали и отходы производства должны находиться на специальных стеллажах, столах, в таре;
- убедиться в наличии и исправности подножной решетки. Она должна быть сухой, не скользкой и устойчиво лежать на полу.
2.4. Перед пуском станка проверить:
- наличие и исправность:
- предохранительных устройств для защиты от стружки и СОЖ. Шланги, подводящие СОЖ, должны размещаться так, чтобы было исключено соприкосновение их с режущим инструментом и движущимися частями станка;
- ограждений зубчатых колес, приводных ремней, валиков, приводов и др., а также токоведущих частей аппаратуры (пускателей, рубильников и т.п.). Откидные, раздвижные и съемные ограждения не должны самопроизвольно перемещаться;
- устройств для крепления инструмента (отсутствие трещин, прочность крепления пластинок твердого сплава, стружколомающих порогов и пр.);
- заземления;
- затяжку крепежных деталей и надежность шплинтовых резьбовых соединений;
- качество смазки трущихся поверхностей станка.
- изношенность рабочих поверхностей кулачков или губок;
- правильность работы блокирующих устройств, а также убедиться, что на станке нет посторонних предметов.
2.5. При включении станка на холостом ходу проверить:
- исправность органов управления (механизмов главного движения, подачи, пуска, останова движения и др.), системы смазки и охлаждения;
- фиксацию рычагов включения и переключения (должна быть исключена возможность самопроизвольного переключения);
- наличие заеданий или излишней слабины в движущихся частях станка (шпинделе, продольных и поперечных салазках суппорта).
- плавность хода движущихся и вращающихся частей станка.
2.6. Перед каждым включением станка убедиться, что при пуске не возникает опасность для окружающих.
2.7. Визуально проверить состояние заготовок на наличие сколов и трещин.
2.8. Включить местную вытяжную вентиляцию (при наличии).
2.9. О неисправности станка немедленно доложить непосредственному руководителю, до ее устранения к работе не приступать.
2.10. Для предупреждения кожных заболеваний при использовании СОЖ смазать руки защитным кремом.
3.1. Во время работы необходимо:
- следить за надежностью крепления оградительных и предохранительных устройств и не снимать их;
- устанавливать обрабатываемый предмет правильно и надежно, чтобы была исключена возможность его вылета или каких-либо других нарушений технологического процесса во время работы станка;
- устанавливать резец по центру обрабатываемой детали. Установку (навинчивание), снятие (свинчивание) патрона или планшайбы со шпинделя производить при ручном вращении патрона. Не свинчивать патрон (планшайбу) внезапным торможением шпинделя;
- не затягивать туго задний центр, надежно закреплять заднюю бабку и пиноль;
- при нарезании резьбы плашками придерживать клупп суппортом, а не руками;
- при закреплении деталей в центрах следить за тем, чтобы размеры токарных центров соответствовали отверстиям обрабатываемой детали.
3.2. Следует отводить инструмент на безопасное расстояние при выполнении следующих операций:
- центрирование деталей на станке;
- зачистка, шлифование деталей наждачным полотном;
- опиловка, шабровка, измерение деталей.
- при смене патрона и детали отводить подальше заднюю бабку.
3.3. Во избежание травм из-за поломки инструмента необходимо:
- включать сначала вращение шпинделя, а затем подачу, при этом обрабатываемую деталь следует привести во вращение до соприкосновения ее с резцом;
- врезание производить плавно и без ударов;
- перед остановкой станка сначала отвести от обрабатываемой детали режущий инструмент, выключив при этом подачу, а затем выключить вращение шпинделя.
3.4. При опиловке, зачистке и шлифовке обрабатываемых деталей на станке:
- не прикасаться руками или одеждой к обрабатываемой детали;
- стоять лицом к патрону, держать ручку напильника левой рукой, не перенося правую руку за деталь.
3.5. Не допускается:
- во время работы наклоняться близко к шпинделю и режущему инструменту;
- работать на станках при отсутствии или неисправности блокирующих устройств;
- работать на станках в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без напальчников;
- пользоваться неисправными зажимными патронами, в т.ч. с изношенными рабочими плоскостями кулачков;
- работать без закрепления патрона сухарями, предотвращающими самоотвинчивание при обратном вращении;
- работать при скоростном резании с невращающимся центром задней бабки;
- работать со сработанными или забитыми центрами;
- тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка или детали;
- оставлять в револьверной головке инструмент, не используемый при обработке данной детали;
- находиться между деталью и станком при установке детали на станок;
- придерживать руками конец отрезаемой тяжелой детали или заготовки;
- класть детали, инструмент и другие предметы на станину станка и крышку передней бабки;
- закладывать и подавать рукой в шпиндель обрабатываемый пруток при включенном станке;
- измерять обрабатываемую деталь (скобой, калибром, масштабной линейкой, штангенциркулем, микрометром и т.п.) до останова станка, отвода суппорта и револьверной головки на безопасное расстояние;
- затачивать короткие резцы без соответствующей оправки.
3.6. При обработке длинных и тонких деталей в центрах (длина более 10–12 диаметров) необходимо пользоваться люнетом.
3.7. При обработке пруткового материала конец прутка, выступающий из шпинделя, ограждать на всю длину. Ограждение должно быть прочным, устойчивым и обеспечивать бесшумную работу.
3.8. Аккуратно обращаться с твердосплавными резцами при заточке и в процессе резания, а также предохранять их от ударов, т.к. твердые сплавы обладают повышенной хрупкостью.
3.9. Не загромождать свободный проход к станку тарой с заготовками.
3.10. Следить за своевременным удалением стружки с рабочего места и станка, не допускать ее наматывания на обрабатываемый предмет или резец, не направлять вьющуюся стружку на себя. Для удаления стружки со станка необходимо пользоваться щетками, крючками и кисточками с деревянными ручками длиной не менее 250 мм. Не допускается удалять стружку со станков руками и выдувать ее воздухом из отверстий, углублений, а также применять случайный инструмент.
3.11. При обработке деталей из материала, дающего мелкую стружку, а также при работе на больших скоростях резания необходимо пользоваться защитными экранами, установленными на станке, а если их нет, применять защитные очки или щитки.
3.12. Не допускается скопление стружки в корыте (поддоне), ее необходимо своевременно удалять.
3.13. Тару и упаковочные материалы своевременно убирать с рабочих мест в отведенные для этой цели места.
3.14. Использованный обтирочный материал собирать и хранить в металлических ящиках с плотно закрывающимися крышками и периодически, но не реже одного раза в смену, удалять для утилизации.
3.15. Уборку рабочих мест производить способом, исключающим пылеобразование.
Не допускается обдувать сжатым воздухом одежду, обрабатываемую поверхность и станок.
4.1. Остановить станок, выключить электродвигатель.
4.2. Привести в порядок рабочее место:
- убрать стружку со станка.
- резцы, измерительные приспособления и инструменты сложить в специально отведенном месте.
- убрать из станка готовые детали, заготовки.
4.3. Смазать станок, после его выключения.
4.4. Снять спецодежду, вымыть лицо, руки с мылом, при возможности принять душ.
4.5. Не разрешается мыть руки керосином, бензином, вытирать их грязным тряпьем.
4.6. Сообщить руководителю работ обо всех недостатках, имевших место во время работы.
5.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления токарь должен отключить станок и сообщить об этом мастеру.
5.2. В случае загорания замасленной ветоши, оборудования или возникновения пожара необходимо немедленно отключить станок, сообщить о случившемся администрации и другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.
5.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей следует отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.
5.4. При обнаружении опасности, угрожающей жизни и здоровью людей, работник обязан немедленно:
- прекратить работу (при возможности выполнить технические меры безопасности: выключить оборудование, отключить вентиляцию);
- оповестить об опасности всех находящихся рядом людей (при возможности помочь эвакуации людей),
- по кратчайшему маршруту, минуя зону аварии, покинуть опасную зону, (по возможности закрыть доступ в эту зону),
- сообщить вышестоящему руководителю и действовать в соответствии с планом ликвидации аварий.
5.4. Пострадавшему при травмировании, отравлении и внезапном заболевании должна быть оказана первая помощь:
- устранить воздействия на организм пострадавшего опасных и вредных факторов (освободить его от действия электрического тока, вынести из задымленного помещения, освободить из-под обрушений и т.д.);
- оценить состояние пострадавшего и определить характер травмы, создающей наибольшую угрозу для жизни пострадавшего, и последовательность действий по его спасению;
- выполнить необходимые мероприятия по спасению пострадавшего руководствуясь «Инструкцией по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве» (остановка кровотечения; восстановление проходимости дыхательных путей; проведение искусственной вентиляции легких, непрямого массажа сердца; иммобилизация места перелома; наложение повязки и т.п.);
- вызвать скорую помощь или принять меры для транспортировки пострадавшего в ближайшее лечебное учреждение и поддерживать основные жизненные функции пострадавшего до прибытия мед. персонала;
- сообщить руководителю о происшедшем;
- принять неотложные меры по предотвращению воздействия травмирующего фактора на других лиц;
- до начала расследования несчастного случая сохранить обстановку, какой она была на момент происшествия (если это не угрожает жизни и здоровью других людей и не приведет к аварии);
- в случае невозможности ее сохранения зафиксировать сложившуюся обстановку.
5.5. При получении травмы обратиться в лечебное учреждение или через других членов коллектива вызвать скорую помощь, поставить в известность непосредственного руководителя.
Инструкция разработана на основе типовой инструкции по охране труда для станочника широкого профиля, токаря, фрезеровщика, шлифовщика, полировщика, зуборезчика, заточника ТОИ Р-31-204-97 (утв. Приказом Минтранса РФ от 15.09.97 N 105).
Что должна содержать должностная инструкция токаря: примеры и образцы документов
- Положения школы
- Документы по коронавирусу
- Билеты и инструктажи по ОТ
- Журналы по охране труда
- Акты и протоколы по ОТ
- Нормативные документы ОТ
- Должностные Профстандарт
- Должностные по ЕКС
- Должностные заместителей
- Должностные администрации
- Должностные учителей
- Должностные персонала
- Должностные лаборантов
- Перечень должностных
По окончанию трудового дня/смены токарь берет на себя обязанность:
- отключить от питания станок и электродвигатель в частности;
- привести в надлежащее состояние свое рабочее место;
- убрать металлическую стружку и прочий мусор с оборудования;
- все имеющиеся заготовки сложить в специально отведенное место — требование актуально и в отношении различного инструмента, который использовался при работе;
- смазать все необходимые детали оборудования специально разработанным смазочным материалом.
Программа обучения специалистов составляется на базе имеющихся рекомендаций, которые закреплены нормами федерального законодательства. Ответственность за составление несет уполномоченное лицо предприятия, которое назначается письменным приказом.
Разработанный документ передается на подпись руководству предприятия. При желании можно использовать типовой образец и внести свои коррективы при необходимости в этом.
Требования к соответствию сотрудников и условия труда
Самые простые требования предъявляются к специалисту 1-3 разрядов. Необходимо иметь профессионально-техническое образование, а также пройти курсы подготовки и повышения квалификации.
К мастеру 4-6 разрядов предъявляется еще больше нюансов. Например, необходимо иметь среднее профессиональное образование, пройти несколько вспомогательных программ по переподготовке. Также требуется наличие опыта работы от 2-х месяцев в роли мастера 1-3 разрядов.
Самые серьезные требования затрагивают токарей 7-8 разрядов. Им требуется владеть образованием, пройти программы переподготовки, иметь возраст от 18-ти лет. Важно проходить регулярные медицинские осмотры, а также демонстрировать знания по тем или иным инструкциям.
Что касается профессиональных качеств, необходимо выделить следующие черты:
- постоянное совершенствование полученных знаний;
- умение обращаться с профессиональным оборудованием;
- владение особыми приборами токарного мастерства;
- наличие крепкого здоровья.
Условия труда специалиста подразумевают повышенный уровень шумовых колебаний, а также готовность к сверхурочным работам, особенно в стенах крупных частных предприятий.
5.1. Бабки задние токарно-винторезных станков – расточка отверстий под пиноль.
5.2. Бабки и направляющие штамповочных молотов – расточка центровых отверстий и фрезерования параллелей.
5.3. Балери стерен средних и крупных судов, валы судовые промежуточные – фрезерование шпоночных пазов.
5.4. Консольные Балки – разметки, сверления и растачивания отверстий.
5.5. Валы коленчатые – расточка отверстий в шатунных шейках, сверление и развертывание отверстий во фланце.
5.6. Валы судовые – сверление, зенкерование и развертывание конусных отверстий для соединительных болтов во фланцах.
5.7. Втулки мортир – окончательное расточка.
5.8. Втулки рабочих колес гидротурбин – предварительное расточка.
5.9. Крюки мостовых кранов – расточка.
5.10. Винты гребные диаметром до 2000 мм – сверления и растачивания отверстий.
5.11. Головки конусные и сферические корпуса – сверление, растачивание отверстий и горловины в разных плоскостях, подрезки торцов от оси по заданным координатам.
5.12. Головки револьверные – расточка отверстий.
5.13. Днища – сверление, растачивание, развертывания отверстий по заданным координатам в разных плоскостях.
5.14. Детали сложные и особо сложные с криволинейными кромками длиной свыше 1300 мм – фрезерования кромок и фасок.
5.15. Захлопки – расточка отверстий под прессования втулок и расточка втулок после прессования.
5.16. Корпуса ДУІМ-ов – предварительное расточка.
5.17. Корпуса захлопок сложные, сварные и штампованные – расточка отверстий, карманов и обнижень с подрезанием торцов.
5.18. Корпуса и крышки – расточка противоположно расположенных отверстий с применением борштанги на длину хода стола.
5.19. Корпуса опорных подшипников диаметром до 400 мм – окончательное расточка.
5.20. Корпуса топливных насосов, гильзы дизелей – алмазное расточка.
5.21. Корпуса передних бабок станков – предварительное растачивания, фрезерования торцов.
5.22. Корпуса редукторов с двумя и более осями, расположенными в одной плоскости диаметром до 300 мм.
5.23. Корпуса редукторов – расточка и подрезки торцов.
ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.2. В случае возникновения пожара следует срочно принять меры к его ликвидации и дальнейшего распространения его, затушив место возгорания огнетушителем, водой, засыпав сухим песком или набросив на очаг пожара мокрый брезент или кошму. При необходимости вызвать пожарную команду и сообщив о возгорании руководителю работ. При возгорании горюче-смазочных материалов, лаков, красок, растворителей не следует их тушить водой. Их нужно тушить огнетушителем или засыпав песком.
4.3. При несчастном случае на производстве требуется срочно оказать пострадавшему первую медицинскую помощь, вызвать врача к пострадавшему или доставить его в ближайший медицинский пункт и сообщить о случившемся руководителю работ.
4.4. При обнаружении неисправности средств подмащивания, технологической оснастки, электроинструмента, а также возникновения другой аварийной ситуации на месте работ (потере устойчивости возводимого или разбираемого объекта, возгорании антисептических составов или их составляющих) работу необходимо приостановить и принять меры к ее устранению. В случае невозможности устранить аварийную ситуацию собственными силами, токарь обязан сообщить об этом механику или руководителю работ.
Пожарная безопасность
Чтобы исключить возможность пожара при проведении работ по обработке металла работник должен строго соблюдать меры противопожарной безопасности. Запрещено:
-
применение бумажных или матерчатых абажуров в непосредственной близости от электролампы;
-
складирование робы и иных предметов рядом с выключателями и рубильниками;
-
изоляция проводов и арматуры бумажными материалами;
-
контакт проводки с легковоспламеняемыми материалами;
-
обезжиривание с применением бензина, керосина и иных горючих жидкостей;
-
складирование рядом со станком мусора и иных предметов;
-
курение рядом с агрегатом
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
1.1. К самостоятельной работе на токарном станке, допускаются лица не моложе 18-летнего возраста, годные по состоянию здоровья и прошедшие: — вводный инструктаж; — вводный инструктаж по пожарной безопасности; — первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте; — обучение безопасным методам и приемам труда; — проверку знаний требований охраны труда; — обучение и проверку знаний по электробезопасности на соответствующую группу, в качестве оперативно–ремонтного персонала при выполнении работ, связанных с эксплуатацией электрооборудования; — обучение по пожарно–техническому минимуму. 1.2. Работники вправе выполнять только ту работу, которая им поручена и которая соответствует их специальности. В необходимых случаях (незнакомая работа, незнание безопасных приемов труда и т.п.) работники должны получить у руководителя работ объяснения и показ безопасных приемов и методов труда. 1.3. При работе совместно с другими работниками следует согласовывать свои действия, следить, чтобы они не привели к чьей-нибудь травме. 1.4. Во время работы работники не должны отвлекаться сами и отвлекать от работы других работников. 1.5. Работники не должны включать или останавливать (кроме аварийных случаев) машины, станки и механизмы, работа на которых им не поручена. 1.6. Работники обязаны соблюдать требования Правил внутреннего трудового распорядка дня. Употребление алкогольных напитков на предприятии и появление на работе в нетрезвом виде запрещено. Курить следует только в специально отведенных местах. 1.7. Не разрешается загромождать подходы к щитам с противопожарным инвентарем и к пожарным кранам. Использование противопожарного инвентаря не по назначению не допускается. 1.8. Основными опасными и вредными производственными факторами могут быть: — электрический ток; — движущиеся и вращающиеся детали станка; — мелкая стружка, отлетающие куски металла и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости; — высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и изделий; — промышленная пыль; — производственный шум; — острые кромки и шероховатости материалов и инструмента; — повышенная вибрация; — недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока. 1.9. На основании действующего на предприятии, утвержденного перечня выдачи средств индивидуальной защиты (далее – СИЗ) работникам бесплатно выдаются установленные СИЗ. 1.10. О каждом несчастном случае или аварии работники обязаны немедленно известить своего непосредственного руководителя. 1.11. Требования настоящей инструкции являются обязательными. Невыполнение этих требований работниками рассматривается как нарушение трудовой и производственной дисциплины. 1.12. Контроль за выполнением мероприятий, изложенных в настоящей инструкции, а также соблюдением требований охраны труда, промышленной безопасности, электробезопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии, работниками осуществляет непосредственный руководитель.
Правила безопасности на токарном станке
Защитные приспособления для токарного станка, средства индивидуальной защиты оператора и обучение в компании снижают риски. Токарные станки не должны эксплуатироваться без надлежащих приспособлений для обеспечения безопасности. (Примечание: эта статья основана на вебинаре «Мини-вебинар« Основы защиты»: токарные станки и шлифовальные станки», представленном компанией Rockford Systems LLC. Вебинар является частью непрерывной образовательной программы, доступной для участников отрасли бесплатно.)
Менее 50% промышленных машин должным образом защищены. Печальный результат — тысячи зарегистрированных ампутаций, рваных ран, раздробленных травм и ссадин, а также сотни несчастных случаев, каждый год приводящих к смерти. Количество движущихся частей и движений, участвующих в производстве деталей на токарных и шлифовальных станках, а также близость операторов во время настройки и эксплуатации могут создавать особенно опасные ситуации.
Опасности для оператора и других сотрудников в зоне токарного станка возникают из-за самой природы процесса токарной обработки; многочисленные вращающиеся части могут создавать опасные области, затягивающие одежду, волосы или пальцы; стружка и детали могут вылететь во время производства, подвергая опасности зрение и создавая опасность нахождения вокруг машины; и охлаждающая жидкость может разливаться на пол, вызывая опасность скольжения. Чтобы обеспечить безопасную рабочую среду, компании необходимо постоянно соблюдать правила безопасности на токарном станке, касающиеся надлежащей защиты оборудования и средств индивидуальной защиты.
Все сотрудники должны быть осведомлены о требованиях безопасности при работе на металлообрабатывающих станках и проходить регулярные инструктажи предусмотренные правилами, процедуры безопасности должны всегда соблюдаться. Знаки опасности и меры предосторожности, расположенные на станках в нужных местах, могут помочь избежать опасностей.